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不锈钢不能用碳钢焊条焊接，由于这会引起不锈钢的晶间侵蚀。
什么是晶间侵蚀？
它是一种部门侵蚀，不锈钢中碳含量过高，碳沿不锈钢晶粒的膨胀快率比铬快，向着不锈钢晶粒内部膨胀，与铬在晶界形成碳化铬化合物。晶界左近的铬含量急剧降落，形成贫铬区，在侵蚀介质的作用下失落了耐蚀性，导致晶间侵蚀。
晶间侵蚀大大降低了不锈钢的机械硬度和力学机能，使其无法接受光的冲击，是一种极度危险的侵蚀类型。
是碳引起了不锈钢的晶间侵蚀。通常情况下，碳钢的含碳量高于不锈钢，这是不锈钢与碳钢焊条焊接时容易引起晶间侵蚀的原因。所以不锈钢焊接时，应选用低碳甚至超低碳不锈钢焊条。
另一方面，对于冲击韧性和抗裂性等沉要结构，不宜选用酸性焊条。所谓酸性电极，是指电极上含有大量酸性氧化物（如二氧化硅、二氧化钛等）的涂层。
这重要是由于：
（1） 金属中的氧化物含量越高，其氧化性越强 ；
（2） 酸性焊条药皮中含有较多的二氧化硅，部门硅以二氧化硅的大局同化在焊缝中，导致焊缝力学机能较差，尤其是塑性和冲击韧性低于碱性焊条 ；
（3） 酸性焊条药皮不含萤石（CaF2），脱氢能力低 ；焊缝金属含氢量高，抗寒裂性差，焊缝中脱硫元素锰含量低，脱硫成效差。
结合以上情况，焊接不锈钢沉要结构件时不宜选用酸性焊条，而应选用过渡系数大、含氧量低、硫、氢含量低的碱性焊条。
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